解决刀具难加工零件的方法
在实际的操作中,总会遇到比较难处理的零件,这个时候使用刀具就要注意了,必须要谨记几个方法,依据实际的情况,采取对应的方法,这样能够快速解决相应的问题,避免发生各种问题。 1、成型刀公司介绍充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的刀具夹角对于控制刀尖温度非常有效。对于同时具有内冷却的CNC机床和刀具,应该尽量使用最利于降温的内冷却功能,以便使强有力的高压水流带走大量的切削热,确保加工区域保持在一定的温度范围内。即使没有内冷却功能的机加工设备,也建议使用外传内冷却刀柄,同时增强冷却压力,改善冷却效果。 2、掌握加工节奏。适当地控制刀具的切削力和切削速度,也是降低加工区域温度、延长刀具寿命有效的方法之一。通常加工难加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素,选用合理的切削线速度非常重要。 3、成型刀公司介绍摆线切削法。摆线切削法可很大限度减小切削区,使得刀具的实际切削夹角小,延长刀具每齿的散热时间。无论是采用摆线加工、螺旋插补和大进给铣削方式,其目的都是降低切削力、减小切削区温度。摆线切削法可减小切削区,使得刀具的实际切削夹角变小,延长刀具每齿的散热时间。
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