PCD铰刀制造工艺及其优势的分析

工业金属加工的不断增长，需要更快，更多的工具，这将反过来保证更高的质量控制标准。（如铝和镁合金和纤维增强塑料）已经开始代替传统的材料，如铸铁或钢在汽车和航空航天工业。对于用料考究的经济，精密机械加工，PCD铰刀是正确的选择。这是因为PCD铰刀用户提供更好的质量，更高的工艺可靠性，最重要的，提高了生产效率。

PCD铰刀制造的制造方法能够实现低运行值低于4微米和操作速度超过10000分钟-1的。如果提出要求。此外，我们的铰刀也可提供完全组装并与我们的径向/轴向补偿支架（ARC系统）精细平衡，从而使设置时间被最小化，并且机器可以快速地配备无延迟的必要工具。

由超精密抛光技术创建的锋利的切削刃和轮廓精度实现了高精度的加工。满足要求，例如工件的形状的工具（如PCD铣刀），准确性和节拍时间可用于实现高精度，高效率的加工。单块配备偏斜（单件式）工具调整机制，可满足高精度的加工的要求。断屑特性使它能有效而准确地机器多个孔的时间。碳化物部分的镜面精加工提高了芯片和内置电阻的疏散。

PCD铰刀优势：

1.更高的切削速度和进给速度

2.尺寸精度和工艺可靠性

3.工艺步骤，例如从毛刺广泛的自由

4.PCD铰刀的超长时间。

5.换刀得益于组合在一个工具，多个操作提供节约机器成本。

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