像一把刀具可以多次重磨一样,刀具的切削刃也可以进行多次涂层。而“在已经重磨过的 刀具表面获得粘着性能良好的涂层是提高刀具性能的关键。”
除切削刃以外,在刀具每次修磨时,刀具表面的其余部分也许并不需要去除涂层或再涂层,这取决于刀具的类型以及加工中所使用的切削参数。滚刀和拉刀是进行再涂层时需去除 所有原涂层的刀具,否则刀具性能将会降低。在应力导致的粘附问题变得突出之前,刀具可进行少量几次再涂层而不需除去旧涂层 。尽管PVD涂层具有有利于金属切削的残余压应力,但这种压力会随涂层厚度的增加而增大 ,并且在超过某个固定的限值后涂层将开始出现分层现象。在未去除旧涂层而进行再涂层时 ,刀具的外径上就增加了一个厚度。对于钻头而言,就意味着所钻的孔径在变大。因此必须考虑涂层附加的厚度对刀具外径的影响,同时还要考虑这二者对被加工孔径尺寸公差的影响。
一个钻头可在不去除旧涂层的情况下再涂层5~10次 ,但在此之后将面临严重的误差问题。则认为:在±1µm 的误差范围内,涂层厚度不会成为问题;但当误差在0.5~0.1µm范围内时,必须考虑涂 层厚度带来的影响。只要涂层厚度不成为问题,那么再涂层、重磨的刀具完全可能比原来的性能更好。
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