白钢刀也称为高速钢铣刀，钨钢铣刀也称为硬质合金铣刀，那么白钢与钨钢铣刀从材料、结构、使用性能上面有哪些区别与不同呢？哪些加工情况下，该用白钢刀？哪种情况下，需要用钨钢刀？
1、白钢铣刀与钨钢刀区别
（1）材料的不同：
白钢刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材； 钨钢刀则是钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的数控刀具； （2）加工性能差异:高速钢刀具常温硬度在62~70HRC，而钨钢刀具常温下硬度为89.5~92.5HRC，其刀具表层的耐热性达到1000℃，钨钢刀具的切削速度可比白钢刀具提升50%~100%，刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢刀具，钨钢刀具更加适合高速、高效、高温度下加工。钨钢产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白钢刀具。
硬度：钨钢产品89~94HRA，高速钢产品83~86.5HRA；
耐热性：钨钢产品800~1000℃，白钢产品600~650℃；
耐磨性：钨钢刀具耐磨性是高速钢15~20倍；
切削速度：钨钢产品速度是白钢的4~10倍；
2、什么时候用白钢与钨钢呢？
并不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀，因为各加工工艺，成本控制等不同，可以灵活采用各种材质刀具。当加工硬度低，加工精度要求不高，使用的是低端机床，产品数量少，利润较低，可以采用高速钢刀具。甚至是一些难加工材料，高速钢产品也可以胜任，只是其切削速度，耐磨性，耐用度都不够出色。觉得大多数情况下，特别是高速、高效、大批量加工时，更需要采用钨钢刀具，甚至是陶瓷、金刚石刀具。刀具单支成本高，并不意味着加工成本高。很多情况下，使用“高价”的进口刀具，加工成本还要小于国产高速钢刀具。
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