数控刀柄的分类规格结构

     数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。

整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄， 因此刀柄的利用率较低。

      模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统， 其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。

      刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：

  ①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜 (如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；

  ②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；

  ③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、 换刀机械手各不相同时， 宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块 (接杆)和工作模块 (装刀模块 )都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。

      数控刀具刀柄多数采用 7：24 圆锥工具刀柄， 并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有 30 、40 和50。

      目前在我国应用较为广泛的有 ISO7388-1983 、GB10944-1989 、MAS403-1982 、ANSI/ASMEB5.50-1985 等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。