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为了提高刀具的使用寿命和避免不必要的问题，在使用时请注意以下几点：
1、不可使用手指或其他物体直接触碰钻石刀尖，只可接触工件；
2、由于钻石刀具硬而脆的特性，测试时进给量请先从小到大，进给速度从慢到快，切削用量以不超过0.05mm为宜。较高的切削速度可以减小切削力，而低速切削会增大切削力，从而加速刀具崩刃失效，因此采用钻石刀具加工时切削速度不宜过低。
3、测试及车削过程中，请注意刀具不可车削黑色金属（铁系金属），可以接触非有色金属（金银铜铝等）及塑料等。车削过程中碰到黑色金属，刀具极有可能出现崩刃、断裂甚至直接报废的情况。
4、在使用过程中，如果出现磨损，可通过显微镜检测，如果在可修磨范围内，可反复修磨多次重复使用节约成本，如果超出了可测量磨损范围，则需要更换刀具。
钻石刀具硬度达HV9000-10000，是自然界中已知最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口，适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm。
天然单晶钻石刀具适合于精加工铜、铝及其合金材料，在、珠宝、钟表、仪器仪表制造、LED产品、亚克力制品、铝制品、航天、汽车等领域广泛应用，如：摩托车轮毂、车削相机、手机部件高光部位、贵重金属、各种五金高光外壳、表毂、表面日历窗、制笔、渔具、隐形眼镜等。具有损耗低、寿命长、使用方便等特点并能保证极高的加工精度和镜面光洁度。
东莞市朗赛德五金工具有限公司是一家专业设计、开发和生产各类金刚石刀具、硬质合金刀具，等超硬材料刀具的高新技术企业。超硬刀具材料是一种先进的刀具材料，在生产中有着广阔的应用前景。人造超硬刀具材料，目前单晶的向粗颗粒、高强度、多功能方向发展。本公司自2004年建厂开始一直研发制造钻石刀具，成功研发出各式新型如圆弧刀和异形的倒角刀等刀具。
钻石刀具是朗赛德刀具一大明星品牌刀具之一！我们是拥有着专业的技术团队、强大生产团队以及一流的售后服务的刀具制造商，收到国内外广大客户的一致好评。
朗赛德刀具,你值得信赖的伙伴！
根据其加工的零件、加工方式、形状、用途等钻石刀具也有不同的命名方式，以下给大家展示一些常见钻石刀具的名称及用途。
钻石MCD圆弧刀
广泛用于非铁金属6C行业零件（铝手机壳高光、铝智能手表高光、通信配件、汽车铝铜配件、铝制品高光、、金银首饰、光学零部件）
超微细钻石切槽刀
全息图绕光栅，直线微细槽加工，能加工刃宽5um世界最小槽，能够一次性成型，无法进行修磨。
钻石高光刀
按照焊接方法的不同，倒角刀可分为高光倒角刀和高光铣刀两种。高光倒角刀可用于数码相机外壳、DVD/VCD/音响旋钮、家私装饰件以及数码镜头等高光倒角刀。使用单面焊接方法的高光倒角刀，用于苹果手机/IPAD的外壳倒角，可以达到无毛刺，无刮伤，排泄好，镜面高光的效果。
单晶钻石螺旋铣刀
钻石螺旋铣刀一般专用于苹果手机按键、听筒加工，小直径单刃钻石螺旋铣刀适用于细微孔加工，能够进行持续无振的良好切削加工，从而得到更加好的表面粗糙度。
钻石刀粒
单晶体机夹刀粒一般适用于汽车行业铝压铸零件，能满足现有刀杆的刀片替换，与烧结金刚石相比，锋利性更好，切削热的散热性非常好，能使压铸铝合金的干式、半干式切削变得更为简单，从而实现了大幅度的价格降低的目的。
钻石抛光刀
能够用于亚克力板、液晶面板、导光板模组、反射镜、中央空调外框和铝合金板的精抛光，还能适用于立式机床，钻石抛光刀的刀柄要求:BT40/30，建议转数:3000(min-1),走刀速度:120-200mmr/min,进给量:0.03-0.05mm。根据切深量、机床刚性等使用情况，来合理的调整转数和走刀。
钻石车刀
我公司所生产的钻石车刀有车马达转子的尖车刀、铝合金外壳的CD纹车刀、平底车刀、外圆车刀、高光倒角车刀，广泛用于铜，铝合金，不锈钢等材质的切削加工。
钻石批花刀
它可用于黄金首饰的车花、手机外壳、复读机外壳等各种铝合金外壳的铭牌雕刻，来达到高光的效果。
钻石异形刀
它能用于手机听筒、笔记本、音响、亚克力和PC等面板的曲面加工，能够达到高光的镜面效果。
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