1、压克力切割加工，使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2 、密度板切割加工， 推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀， 它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3 、铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4 、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5 、软木，密度板，原生木， PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6 、上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7 、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8 、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9 、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
10 、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
机械雕刻机刻刀的认识和使用方法
雕刻使用的刀具是根据你所加工的类型确定， 加工双色板一般使用锥度平底刀，刀具底部的大小根据所加工文字笔画最窄的宽度决定； 如果加工要求不高，可以使用模糊修边，刀具可适当加大，但也得有个量，不能把小字刻‘糊’
了。这种情况下选择刀具比所加工文字笔画最窄的宽度大个0.2mm 即可。如果计算路径不能把刀具路径全部计算进去， 这更你所选择的刀具底部宽度、刀具锥度、吃刀深度等都有关系！ 水晶字切割也有他的加工工艺， 一般选择刀具
要根据切割材料的厚度来确定， 5mm 的材料可选择3.175 ×7mm 的平底刀加工，20mm 的使用4×22mm 的平底刀！ 加工不同的材料使用的刀具不一样！ 加工工艺也不一样！
中文 
English
